熔融陶瓷砂產(chǎn)品介紹

　　熔融陶瓷砂(俗稱“寶珠砂”)是以三氧化二鋁(Al2O3)為主要成分的煅燒鋁礬土，經(jīng)熔融、噴吹、篩分制成不同粒度的鑄造用砂。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密，粒型極似球形，表面光滑且表面積小，具有耐高溫，良好的透氣性、潰散性、抗酸堿侵蝕、破碎率低、再生性能高等優(yōu)點，性價比優(yōu)于鉻鐵礦砂、鋯英砂等鑄造用砂。熔融陶瓷砂的應(yīng)用可以為鑄造生產(chǎn)企業(yè)提高鑄件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染，同時避免傳統(tǒng)造型材料所造成的職業(yè)矽肺病。熔融陶瓷砂是目前業(yè)界鑄造用砂理想的新型環(huán)保鑄造用砂，具有非常廣闊的發(fā)展前景。

　　主要技術(shù)指標

　　按中國鑄造協(xié)會頒布《鑄造用熔融陶瓷砂》(T/CFA 020204.1--2018)團體標準執(zhí)行。

　　2018年中國鑄造協(xié)會正式頒布《鑄造用熔融陶瓷砂》團體標準，其標準規(guī)定了鑄造用熔融陶瓷砂的術(shù)語、牌號和代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標識、儲存、運輸?shù)燃殑t。三門峽強芯鑄造材料有限公司是該標準的主要牽頭起草單位，該標準2018年3月15日發(fā)布，2018年5月31日實施。

　　熔融陶瓷砂的特點

　　1.致密的球狀粒形：粒形為球狀，表面光滑且表面積小，流動性及填充性極好。因此在獲得良好的砂型強度和高透氣性的同時與其它型砂相比能夠大量減少粘結(jié)劑使用量。同時還具有極好的潰散性。

　　2. 熱膨脹率低：熱膨脹率低于其它鑄造用砂。所以生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高，裂紋及缺陷少，鑄件成品率高。

　　3. 耐破碎性好：熔融陶瓷砂的體積致密，強度高，重復(fù)再生使用也很少破碎，大幅提高型砂再生回用率，減少了廢砂排放量，利于環(huán)境保護。

　　4. 耐火度高：主要成分是三氧化二鋁，PH值呈中性，屬鋁硅系耐火材料，耐火性能很好，能滿足各種金屬及合金鑄造要求。

　　5. 堆積密度?。憾逊e密度小于鉻鐵礦砂、鋯英砂，從而降低使用高質(zhì)量型砂的成本。

　　寶珠砂使用說明

　　一、引流砂

　　寶珠砂在鋼包引流劑使用廣泛，鋼包引流劑具有耐火度高、流動性好等優(yōu)點，所以引流劑要多種不同粒度以及材質(zhì)的耐火材料配制而成。寶珠砂是球形它具有流動性好的特點。且寶珠砂主要含量是三氧化二鋁，是一種很好的耐火材料。耐火度大于等于1800度。所以鋼包引流劑使用寶珠砂也是基于以上兩點。

　　二、消失模

　　寶珠砂粒形為球形，流動性好透氣性高，能預(yù)防和減少夾渣、氣孔等鑄造類缺陷;寶珠砂耐火度大于1800攝氏度，且屬于中性材料，采用寶珠砂做填充砂，不僅可以生產(chǎn)鑄鐵和鑄鋼，還可以生產(chǎn)高錳鋼及耐熱鋼等鑄件;寶珠砂無破損、粉化現(xiàn)象，回收率高，凈化了車間環(huán)境，降低了鑄件生產(chǎn)成本。

　　三、鑄造原砂

　　鑄造基本上離不開砂子，也是鑄造成型必備的條件。傳統(tǒng)以及目前大部分鑄造還是用硅砂(分為鑄鋼砂以及鑄鐵、有色用砂)。

　　傳統(tǒng)硅砂是自然砂，使用在鑄造上缺點：耐火度低、比表面積大、浪費粘結(jié)劑、再生回用差等。而寶珠砂正好彌補了硅砂的缺點。所以在鑄造砂型上使用寶珠砂是非常有優(yōu)勢的。

　　四、覆膜砂殼型

　　覆膜砂殼型鑄造工藝能使鑄造表面質(zhì)量更好，尺寸更加準確，減少或者不需要機械加工，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約金屬材料，降低了生產(chǎn)成本，且此種鑄造工藝不需要熟練工，甚至女工就可完成，適用于各種金屬中小型鑄件的成批和大量生產(chǎn)。寶珠覆膜砂具有樹脂加入量少，強度高、低發(fā)氣量、耐高溫、脫模性好、易潰散、充填性能及儲存運輸性能優(yōu)良的特點，得到了廣泛的應(yīng)用。寶珠覆膜砂廣泛應(yīng)用于發(fā)動機、柴油機、缸體缸蓋、斗齒、水泵、閥體、液壓件、鑄鐵、鑄鋼及有色金屬行業(yè)，尤其在覆膜砂鑄造不銹鋼、耐熱鋼中有了突破性進展。

　　五、鑄造涂料

　　鑄造涂料要求具有一定的耐火度、透氣性、流動性、流平性、涂刷性、經(jīng)濟性等。寶珠砂在鑄造涂料上可以替代鋯砂、鉻鐵礦砂、剛玉等耐材。且流動性好、耐火度高、透氣性好等優(yōu)點。

　　寶珠砂同等條件下比以上幾種材料經(jīng)濟實惠，在鑄造涂料上具有很好的經(jīng)濟性。